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哈爾濱鋼化玻璃的生產(chǎn)性能與檢驗的重要性
發(fā)布時(shí)間:2019-12-26

鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。哈爾濱鋼化玻璃其實(shí)是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。其主要運用于高層建筑門(mén)窗、玻璃幕墻、室內隔斷玻璃、采光頂棚、觀(guān)光電梯通道、家具、玻璃護欄等。通常鋼化玻璃可以應用在以下幾個(gè)行業(yè):

⒈建筑,建筑模板,裝飾行業(yè)(例:門(mén)窗、幕墻、室內裝修等)

⒉家具制造行業(yè)(玻璃茶幾、家具配套等)

⒊家電制造行業(yè)(電視機、烤箱、空調、冰箱等產(chǎn)品)

⒋電子、儀表行業(yè)(手機、MP3、MP4、鐘表等多種數碼產(chǎn)品)

⒌汽車(chē)制造行業(yè)(汽車(chē)擋風(fēng)玻璃等)

⒍日用制品行業(yè)(玻璃菜板等)

⒎特種行業(yè)(軍工用玻璃)

哈爾濱鋼化玻璃

由于鋼化玻璃破碎后,碎片會(huì )破成均勻的小顆粒并且沒(méi)有普遍玻璃刀狀的尖角,從而被稱(chēng)為安全玻璃而廣泛用于汽車(chē)、室內裝飾之中,以及高樓層對外開(kāi)啟的窗戶(hù)。隨著(zhù)鋼化玻璃技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼化玻璃的應用領(lǐng)域不斷擴大,人們對鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,因此,為了確保鋼化玻璃質(zhì)量,對于鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗也隨之更加注重。

1.哈爾濱鋼化玻璃的生產(chǎn)性能要求

在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)時(shí),應當確保加熱到要求溫度。在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,一方面,應當確保鋼化玻璃加熱到要求溫度,確保玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻,同時(shí)鋼化玻璃表面與中間也不能出現較大溫差。在進(jìn)行鋼化玻璃加熱時(shí),應當根據電爐的負載情況,對電爐內溫度進(jìn)行控制,確保鋼化玻璃加熱溫度。在設定電爐加熱溫度時(shí),應當******考慮鋼化的玻璃的厚度,為了使鋼化的玻璃越薄,電爐加熱溫度就應當越高,為了使鋼化的玻璃越厚,電爐加熱溫度就應當越低。在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時(shí),操作人員應當明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值,確保玻璃鋼化性能。在對玻璃進(jìn)行加熱時(shí),應當合理控制鋼化玻璃加熱時(shí)間,同時(shí)確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間均勻,確保鋼化玻璃加熱均勻。另一方面,也應當以***快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時(shí),應當盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì),根據玻璃的實(shí)際厚度以及玻璃的其它性能,合理控制冷卻時(shí)間,并確保鋼化玻璃兩個(gè)面的冷卻均衡。此外,在鋼化過(guò)程中,應當確保玻璃不停運動(dòng)。在鋼化過(guò)程中應當注重熱擺動(dòng)運動(dòng),確保玻璃受熱均勻,同時(shí)也應當注重冷擺運動(dòng),確保玻璃鋼化均勻,同時(shí)確保玻璃在鋼化過(guò)程中運動(dòng)時(shí),玻璃表面上不出現劃傷及變形留下的痕跡。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中,對原板玻璃的質(zhì)量具有一定要求,用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原板玻璃嚴禁出現層雜、爆邊、劃傷以及氣泡等質(zhì)量問(wèn)題,并鋼化玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生風(fēng)冷破碎現象,確保鋼化玻璃的質(zhì)量。

2.哈爾濱鋼化玻璃檢驗要點(diǎn)

(1)尺寸檢驗和偏差檢驗要點(diǎn)。當長(cháng)方形平面鋼化玻璃的厚度為3,4,5,6mm時(shí),長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在1000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±1~2mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在1000~2000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±3mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在2000~3000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±4mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度超過(guò)3000mm時(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±5mm之間。當長(cháng)方形平面鋼化玻璃的厚度為8,10,12mm時(shí),長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在1000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±2~3mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在1000~2000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±3mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度在2000~3000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±4mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度超過(guò)3000mm時(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±5mm之間。長(cháng)方形平面鋼化玻璃的厚度為15mm時(shí),且長(cháng)度在3000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±4mm之間;長(cháng)度超過(guò)3000mm時(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±5mm之間。長(cháng)方形平面鋼化玻璃的厚度為19mm時(shí),且長(cháng)度在2000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±5mm之間;長(cháng)度在2000~3000mm以?xún)葧r(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±6mm之間;長(cháng)方形鋼化玻璃的長(cháng)度超過(guò)3000mm時(shí),邊長(cháng)偏差應當控制在±7mm之間。對于厚度超過(guò)19mm的鋼化玻璃長(cháng)度誤差應當由供需雙方共同商定。其他形狀的鋼化玻璃的尺寸和允許偏差應當由供需雙方共同商定。

(2)鋼化玻璃厚度及偏差檢驗要點(diǎn)。當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度為3,4,5,6mm時(shí),其允許偏差為偏差應當控制在±0.2mm之間;當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度為8,10mm時(shí),其允許偏差為偏差應當控制在±0.3mm之間;當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度為12mm時(shí),其允許偏差為偏差應當控制在±0.4mm之間;當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度為15mm時(shí),其允許偏差為偏差應當控制在±0.6mm之間;當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度為19mm時(shí),其允許偏差為偏差應當控制在±1.0mm之間;當鋼化玻璃的公稱(chēng)厚度超過(guò)19mm時(shí),其允許偏差為偏差應當由供需雙方共同商定。

(3)鋼化玻璃彎曲度和抗沖擊性檢驗要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃彎曲度檢測時(shí),平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shí)應控制在0.3%之內,波形時(shí)應控制0.2%之內。在進(jìn)行鋼化玻璃抗沖擊性檢測時(shí),應當取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗,試樣破壞數不超過(guò)1塊為合格,多于或等于3塊均為為不合格。破壞數為2塊時(shí),再另取6塊進(jìn)行試驗,試樣必須全部不被破壞為合格。

(4)鋼化玻璃外觀(guān)質(zhì)量檢驗要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃外觀(guān)質(zhì)量檢測時(shí),應當注重鋼化玻璃裂紋和缺角的檢查,鋼化玻璃一旦出現裂紋和缺角即為不合格。在進(jìn)行鋼化玻璃爆邊檢測時(shí),每片玻璃每米邊長(cháng)上允許有長(cháng)度在10mm以?xún)?,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度?mm以?xún)?,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過(guò)厚度1/3的爆邊個(gè)數,只允許存在1個(gè)缺陷數。在進(jìn)行鋼化玻璃劃傷檢測時(shí),劃傷寬度在0.1mm以?xún)鹊妮p微劃傷,每平方米面積內允許存在4條長(cháng)度在100nm以?xún)鹊膭潅?;劃傷寬度超過(guò)0.1mm的劃傷,每平方米面積內允許存在4條寬度在0.1~1nm之間且長(cháng)度在100nm以?xún)鹊膭潅?

(5)鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢驗要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢測時(shí),應當取4塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗。對于平面鋼化玻璃,在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測時(shí),公稱(chēng)厚度為3mm或者公稱(chēng)厚度大于等于15mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區域內的***小碎片數應當控制在30片以?xún)?;公稱(chēng)厚度為4~12mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區域內的***小碎片數應當控制在40片以?xún)?。對于曲面鋼化玻璃,在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測時(shí),公稱(chēng)厚度大于等于4mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區域內的***小碎片數應當控制在30片以?xún)?。同時(shí),在進(jìn)行鋼化玻璃水平狀態(tài)檢測時(shí),對于長(cháng)度在75mm以?xún)鹊拈L(cháng)條形碎片,允許其少量存在。

綜上所述在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,為了確保鋼化玻璃性能,應當確保鋼化玻璃加熱到溫度要求,同時(shí)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,并確保鋼化過(guò)程中不停運動(dòng)。在進(jìn)行鋼化玻璃檢驗時(shí),應當注重尺寸檢驗和偏差檢驗、厚度及偏差檢驗、彎曲度和抗沖擊性檢驗、外觀(guān)質(zhì)量檢驗以及碎片狀態(tài)檢檢驗,確保鋼化玻璃質(zhì)量。



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